Лазерная резка пластиков

Применение лазерной резки пластика открывает широкие перспективы для средне- и крупносерийных производств. При помощи данного типа техники различные производства могут в короткий срок произвести эксклюзивные предметы, причем геометрическая сложность последних не является более непреодолимым препятствием.
Технология лазерной резки заключается в фокусировке направленного пучка фотонов определенной длины волны на строго ограниченный участок площади. В качестве источника излучения может применяться как твердотельный , так и газообразный лазер. Для более полной передачи энергии материалу спектр излучения находится в инфракрасной части.
Качественная лазерная резка полистирола напрямую зависит от выбранного режима. К примеру, различия могут касаться не только выбранной мощности и скорости реза, но и периодичности излучения, будут ли оно постоянным или импульсным.
При заказе услуги лазерной резки пластика в компании plasma24 вам становятся доступны следующие возможности:
— Высокая точность реза – до 0.01 мм;
— Высокая скорость. Например, полистирол толщиной в 3 мм можно резать со скоростью 25 мм/сек.;
— Превосходное качество кромки;
— Минимальный объем отходов;
— Отсутствие механического воздействия;
— Высокая детализация. Можно вырезать отверстие, имеющее в диаметре всего 0.5 мм;
— Отсутствие необходимости дополнительной обработки.
В действительности при помощи набора современного оборудования возможна не только сверхточная лазерная резка акрилового стекла, но и его гравировка, а так же обработка материала в трехмерной проекции.
Кроме непосредственной резки пластика, компания plasma24 может предложить вам комплексную услугу, включающую в себя проектирование, дизайн, изготовление макета, изготовление полноценной модели, сборку и установку конструкции.
В частности, при комплексном производстве таких POSM материалов как: подставки под листовки, презентеры, лайтбоксы, фигурные панели для объемных букв, а так же других аналогичных элементов, изначально будет сформирована первичная концепция изделия. Далее дизайнеры и проектировщики трехмерных моделей создадут виртуальную модель предмета. Если заказчика устроит получившийся вариант, то чертежи отправляются на производство, где оператор при помощи станка лазерного раскроя вырежет отдельные элементы из цельного куска заготовки.
Первый полученный образец в готовом виде демонстрируется заказчику уже в материальном обличье. Если клиента и в этом случае все устраивает, то наступает этап массового производства.

Отправить техзадание на расчет!