Гидроабразивная резка

Отправить техзадание на расчет!

Цены

Цена указана в рублях за 1 метр реза.

Цена указана за высокое качество реза.
При большом объеме заказа, а также постоянным клиентам предоставляются скидки.

Цены на резку камня

Материал/Толщина

5-8мм

10мм

15мм

20мм

30мм

Более 30мм

Керамогранит

220-330

390

540

звоните

звоните

звоните

Мрамор

220-330

390

540

675

990

звоните

Гранит

400-520

610

765

900

1125

звоните

Керамическая плитка

180-270

360

звоните

звоните

звоните

звоните

Цены на резку металла

Материал/Толщина

1-2мм

3мм

5мм

8мм

10мм

20мм

Более 20мм

Сталь

90-180

260

315

405

630

1125

звоните

Нержавейка

90-180

260

315

450

650

1250

звоните

Латунь, медь

90-180

225

270

360

450

910

звоните

Титан

135-225

315

405

540

675

1570

звоните

Дюраль, алюминий

90

135

315

350

440

900

звоните

Цены на резку других материалов

Материал/Толщина

1-3мм

5мм

8мм

10мм

15мм

20мм

Стекло

45-135

225

360

450

720

945

Поролон, поропласт

звоните

звоните

звоните

звоните

звоните

90

Оргстекло

90

135

225

360

540

675

Пластики

*

*

135

180

225

270

Резина

45-65

90

135

225

315

405

Текстолит

90

135

225

495

630

855

Минимальная стоимость заказа — 5000 руб.

Для расчета и заказа работ по гидроабразивной резке не забудьте приложить чертеж реза.(CorelDRAW)

 

Гидрорезка

gidro

Обычная вода, сжатая под давлением в 1000 — 5000 атмосфер, проталкивается в сопло диаметром 0,2- 0,4 мм. Скорость струи при этом превышает скорость звука: 400 – 1200 м/сек. Такой водный нож успешно режет относительно мягкие материалы: пластмассы, пеноматериалы, картон, замороженные продукты. Если добавить в струю специальный абразив – кварцевый, гранатовый песок, зерна корунда — то резать можно все: металлы цветные и черные, камни природные и искусственные, композитные материалы, керамогранит, стекло.

Преимущества технологии гидрорезки

• Нет зоны термического и физико-механического воздействия. Температура в зоне резе достигает 60 — 90°С. Структура материала не меняется, не возникает деформаций, оплавлений связанных с нагреванием.
• Очень точный инструмент: струя воды с тонким диаметром режет аккуратно и чисто – любые направления, геометрические конфигурации. Шероховатость финишной поверхности 0,5 — 1,5 мкм делает необязательной дальнейшую дополнительную обработку.
• Низкая потеря материала, одинаково ровная кромка: инструмент не способен затупиться.

Гидрорезка камня

Керамогранит— искусственно произведенный материал выглядит аналогично натуральному и используется при облицовке фасадов, просторных холлов, залов. Его плотность очень велика и резка представляет собой сложный технологический процесс, так как сопровождается трещинами, сколами. При гидрорезке скорость потока достигает 1200 м/с и дает идеальный результат. Эта технология расширяет горизонт дизайнерских возможностей: мозаика, витражи, полы, ступени лестниц, столешницы, отверстия под мойку выглядят безупречно. В памяти компьютера сохраняется информация о параметрах выполненного элемента и себестоимость повторяющихся деталей снижается.

Мрамор характеризуется низким водопоглощением, что делает его востребованным для облицовки бассейнов, фонтанов, ванных комнат. Уникальная красота природного минерала требует особого внимания к его обработке. Равномерное поступление абразива в водную струю, четкие параметры скорости, давления обеспечивают совершенный рез, без отходов и необходимости дополнительной нивелировки.

Гранит, обладая повышенной твердостью, считается сложным для обработки камнем. Использование метода гидроабразивной резки позволяет минимизировать издержки, получать ровную аккуратную кромку. Прогрессивность метода позволяет отделять от заготовки детали нужной формы и размера. Траектория реза может начинаться в любой точке обрабатываемого материала, толщина плиты допускается до 60 мм.

Керамическая плитка без риска раскола, трещин отлично поддается этому способу раскроя. Края срезов получаются настолько ровными, что позволяют получить минимальный зазор между деталями. Сложные контуры из керамической плитки создают уникальные дизайнерские композиции.

Гидроабразивная резка металла

толстый металлСталь, востребованная в промышленности, строительстве, быту, считается трудно поддающимся обработке материалом. Лазерный пучок, кислородная струя, плазменная дуга создают в месте разреза температуру, значительно превышающую температуру плавления металла. Это и является принципом раскроя. Но в зоне воздействия металл меняет свои свойства.
• Холоднокатные низкоуглеродистые стали снижают параметры твердости. В процессе эксплуатации деталь в месте реза быстро истирается.
• Средне-, высокоуглеродистые марки – закаляются, то есть повышают свою твердость. Это чревато образованием микротрещин на кромке. По причине неоднородности процесса нагрева этот изъян усиливается.
• Легированные стали – хром и легирующие элементы плавятся в зоне реза, что ведет к образованию заметной оксидной пленки и шероховатости по краю.
При гидроабразивной резке нет значительного нагрева, следовательно не происходит коробления при отвердении. Потери материала, появление заусенцев, необходимость последующей доработки сведены до минимума. Возможности обработки металла, по сравнению с лазерным и плазменным способом, просто безграничны: шаблонный раскрой, индивидуальные проекты, линии любой сложности и кривизны; четкие углы, отверстия. Наши специалисты справляются даже со сложными задачами – раскроем листов до 100 мм толщиной.

Нержавеющая сталь из-за химического состава создает трудности при раскрое. Появляется слой оксида хрома при термическом резе и край покрывается «бородой»: вязким расплавом и шлаками. Кромка приобретает другие физико-технические параметры по сравнению с основным материалом детали. Последующая доработка ведет к потерям. Все это исключено при раскрое гидроабразивным способом.

Медь, латунь – материалы, обладающие высокой теплопроводностью, и это ограничивает применение плазменной технологии. Щадящая холодная водная резка раскраивает листы толщиной до 300 мм толщиной.

Титан, подвергаясь термической обработке, меняет фазовое состояние и образует альфа-структуры. Это влияет на качество деталей.

Дюраль/алюминий образует микротрещины при высоких температурах, что снижает усталостную прочность деталей и уменьшает срок их эксплуатации.

Резка стекла, резины, поролона, оргстекла

гидрорезка
Стекло – капризный материал, прекрасно ведет себя при гидроабразивной резке. Нашим профессионалам доступна резка листа, зеркал, оптического и узорчатого стекла, триплекса и кварца. Шкафы, витрины, перегородки, двери, кухонные фартуки, стеклянные раковины, экраны – неполный перечень возможностей гидрорезки. Преимуществом метода являются отсутствие сколов и финальная кромка, не требующая последующей обработки. Сложности могут возникать при обработке закаленного стекла. В этом случае лучше вырезать деталь, а потом закаливать ее. Нам доступно для обработки многослойное армированное стекло толщиной до 40 мм. Отсутствие сильного давления на место реза, аккуратный и небыстрый процесс позволяет нашим мастерам выполнять ажурные стеклянные детали.

Оргстекло любимо дизайнерами, строителями, работниками рекламной сферы. Отличный чистый срез, минимальный расход материала, любые по сложности профили – преимущества водного раскроя очевидны.

Резина – материал для различного рода прокладок, уплотнителей. К этим деталям предъявляются высокие размерные требования, а сырье создает определенные проблемы при обработке: сдвигается, пружинит. Гидрорезка – отличная альтернатива для обработки этого деликатного материала.

Поролон, отличающийся пористостью, мягкостью затрудняет механическую резку. Изготовление упаковок, ложементов, элементов мебели, производство уплотнителей с помощью реза водной струей без применения абразива обходится недорого.

Гидрорезка технических пластиков

gidro
Текстолит отличается слоистостью: состоит из волокон и смол, их связующих. При раскрое возникают заусенцы, сколы. Вода вызывает набухание краев, поэтому наши специалисты используют технологию точечных предварительных прострелов: Gentle Piersing. Качество деталей из этого капризного материала получается безукоризненным.
Фторопласт, полиуретан, капролон – материалы с неоднородной, эластичной, хрупкой структурой. Наши опытные мастера с помощью гидрорезки легко справляются с их раскроем.

 

Наши возможности:

Точность резания: ± 0,1 мм.
Качество резания: шероховатость поверхности плоскости реза Rа10 0,63 мкм. Возможность выбора того или иного класса шероховатости на различных участках одной и той же детали.
Размеры детали: толщина до 120 мм, длина до 3000 мм, ширина до 1500 мм.
Ширина реза: от 0,5 до 1 мм.

Отправить техзадание на расчет!